Inhoud
Voor ieder bedrijf, hoe groot of klein ook, is het belangrijk om het eigen magazijn goed te organiseren. Dat betekent niet alleen dat u tot op detail op de hoogte bent van wat u allemaal in huis hebt, maar ook dat uw voorraadbeheer goed aansluit bij de andere werkzaamheden en logistieke processen binnen uw bedrijf. In dit artikel komt u meer te weten over voorraadbeheer en de verschillende methodes die de opslag in uw magazijn zo efficiënt mogelijk vormgeven.
Wat is voorraadbeheer?
Voorraadbeheer gaat specifiek over de optimale strategie bij het op- en overslaan van producten en grondstoffen. Het doel van voorraadbeheer is de in- en uitgaande grondstoffen en goederen zo te organiseren dat:
- de opslagruimte efficiënt benut wordt
- producten met een hoge pickfrenquentie makkelijk en snel beschikbaar zijn
- de transportwegen tussen de opslag en productie of logistiek geoptimaliseerd worden
- de opslagduur zo kort mogelijk is
Welk methode u gebruikt, heeft grote invloed op de efficiëntie van uw magazijn en de uiteindelijke kosten van uw voorraadbeheer. Als u uw magazijn slim organiseert, kunt u veel tijd en geld besparen.
Welke methodes voor voorraadbeheer zijn er?
Voor een strategische inrichting van uw voorraad is het belangrijk dat er volgens vaste regels wordt gehandeld bij het in- en uitruimen van goederen. Met de volgende methodes kunt u de goederenstroom in uw magazijn organiseren:
- Fifo: first in – first out
- Lifo: last in – first out
- Fefo: first expired – first out
- Hifo: highest in – first out
- Lofo: lowest in – first out
Zoals u al uit de namen kunt opmaken, gaat het erom welke goederen het eerst uit het magazijn worden gehaald. Dit heeft gevolgen voor andere aspecten van voorraadbeheer, bijvoorbeeld de aanschaf van de juiste stellingen en transportbanden.
| Voorraadbeheer: methodes | Details | Toepassing |
|---|---|---|
| Fifo: first in – first out | Bij de fifo-methode wordt hetgeen dat al het langst in het magazijn ligt, er het eerst uitgehaald. | Deze methode is wijdverbreid en wordt meestal toegepast in magazijnen met een hoge doorstroom. Het is mogelijk om de magazijninrichting aan te passen aan deze methode – stellingen met toegang aan twee kanten, speciale transportbanden en een variabel etiketteersysteem maken het makkelijker om alles snel terug te vinden. |
| Lifo: last in – first out | Bij de lifo-methode worden de laatst opgeslagen goederen het eerst uit de opslag gehaald. | Deze methode heeft alleen zin als de goederen in de loop der tijd niet veranderen, bederven of op een andere manier onderhevig zijn aan de actualiteit. Voor levensmiddelen of IT-apparatuur is dit dus niet zo’n goede keuze, maar simpel gereedschap of reserveonderdelen kunnen op deze manier wel goed worden opgeslagen. |
| Fefo: first expired – first out | Hierbij worden de opgeslagen goederen met de kortste houdbaarheid het eerst uitgeslagen. | De fefo-methode wordt vooral toegepast voor geneesmiddelen, levensmiddelen en andere bederfelijke waar en grondstoffen. De fefo-methode kan eigenlijk worden beschouwd als een kleine aanpassing op ‘first in – first out’: afhankelijk van het product kan het nodig zijn te sorteren op houdbaarheidsdatum in plaats van op tijdstip van opslag. Als dit om logistieke redenen niet mogelijk is, kan een nauwkeurige etikettering van de stellingen uitkomst bieden. |
| Hifo: highest in – first out | Het begrip ‘highest’ verwijst in dit geval naar de waarde van de opgeslagen goederen. Zo worden de goederen die voor de onderneming het duurst in aanschaf zijn, het eerst uit de opslag gehaald. | Vanuit zakelijk oogpunt is de hifo-methode zinvol, omdat op deze manier de hogere aanschafkosten zo snel mogelijk worden gecompenseerd. |
| Lofo: lowest in – first out | De lofo-methode is de tegenhanger van ‘highest in – first out’. Dat houdt in dat magazijngoederen met de laagste inkoopwaarde het eerst uit voorraad worden genomen. | Deze methode wordt zelden toegepast en heeft alleen zin bij een uitverkoop, waarbij de gezamenlijke waarde van de laaggeprijsde goederen aanzienlijk hoger is dan de totale waarde van alle dure goederen. |
| Chaotische opslag | Deze dynamische methode van voorraadbeheer volgt geen specifieke volgorde voor het opslaan van goederen. Inkomende goederen worden opgeslagen waar plaats is. | De opslagruimte van het magazijn wordt optimaal benut met deze strategie. Bovendien hoeven er geen opslagplekken ingepland of gereserveerd te worden. Enige voorwaarde is een goed warehouse management systeem (WMS), zodat u het overzicht niet verliest. |
De keuze van een bepaalde vorm van voorraadbeheer voor uw magazijn heeft ook invloed op het bepalen van de opslagplek van de verschillende producten, zoals het soort magazijnstellingen of magazijnbakken.
Hoe kiest u een geschikte methode voor voorraadbeheer?
Als u niet zeker weet welke vorm van voorraadbeheer het beste is voor uw magazijn, is er goed nieuws: u hoeft niet per se één optie te kiezen. In de praktijk worden er vaak meerdere methodes in hetzelfde magazijn gebruikt. De reden ligt voor de hand: in de meeste bedrijven zijn er zoveel verschillende opgeslagen goederen dat het nauwelijks mogelijk is een methode te vinden die kan worden toegepast op alle artikelen.
Welke van deze methodes voor voorraadbeheer überhaupt in aanmerking komen, hangt natuurlijk af van het soort bedrijf dat u heeft, de omvang van de goederen die worden opgeslagen en de logistiek die voorhanden is. De volgende vragen helpen u alvast op weg:
- Welke goederen wilt u opslaan en wat zijn hun eigenschappen? Goederen met een beperkte houdbaarheid mogen alleen volgens de fefo- of fifo-methode worden opgeslagen; voor goederen met zeer afwijkende afmetingen of speciale eisen komen alleen vaste opslagplaatsen in aanmerking.
- Hoe groot is uw magazijn? Zijn de gangen breed genoeg voor stapelaars en vorkheftrucks?
- Hoe is uw magazijn uitgerust? Heeft u ruimtes, bijvoorbeeld met grootvakstellingen of een speciale koeling, die uitsluitend voor de opslag van bepaalde goederen ingericht zijn?
- Ligt de focus op korte transportwegen of de maximale benutting van de opslagcapaciteit?
De beste basis voor een weloverwogen beslissing is een gedetailleerde analyse van uw bedrijfsactiviteiten. Met de juiste modellen kunt u de noodzakelijke opslagcapaciteit bepalen en de opgeslagen goederen in verschillende klassen indelen (naar opslagduur, houdbaarheid, inkoopprijs, vraag enz.). Dit kan u enorm helpen bij het plannen en structureren van uw voorraadbeheer.
Veelgestelde vragen over voorraadbeheer van het magazijngazijn
Fifo: first in – first out
Lifo: last in – first out
Fefo: first expired – first out
Hifo: highest in – first out
Lofo: lowest in – first out
Chaotische opslag: inkomende goederen worden opgeslagen waar plaats beschikbaar is.
Het doel van de verschillende methodes voor voorraadbeheer is het in- en uitgaan van grondstoffen en goederen zo te organiseren dat:
• de opslagruimte efficiënt benut wordt
• producten met een hoge pickfrenquentie makkelijk en snel beschikbaar zijn
• de transportwegen tussen opslag en productie of logistiek geoptimaliseerd worden
• de opslagduur zo kort mogelijk is
Welke methode wordt gebruikt, heeft grote invloed op de efficiëntie van uw magazijn en de uiteindelijke kosten van uw voorraadbeheer. Als u uw magazijn slim organiseert, kunt u veel tijd en geld besparen.
Aanvullende technologie is niet absoluut noodzakelijk, afhankelijk van het type magazijn en de gewenste methode van voorraadbeheer, maar het maakt de implementatie veel eenvoudiger en efficiënter:
• Geautomatiseerde magazijnsystemen zoals transportbanden of mobiele robots verhogen de efficiëntie en nauwkeurigheid van magazijnprocessen.
• Een warehouse management systeem (WMS) helpt u om de planning, besturing en de controle van uw magazijnprocessen te optimaliseren. Hierdoor kunt u uw voorraadbeheer gerichter in het magazijn implementeren en aanpassen.
Tot slot minimaliseert u fouten door het gebruik van technologie, omdat u realtime gegevens kunt gebruiken voor het voorraadbeheer in uw magazijn.
Bron afbeelding:
© gettyimages.de – dusanpetkovic
