Inhoud
Bij orderpicken volgens de light picking-methode wordt er gebruik gemaakt van licht en displays om het magazijnpersoneel visueel te ondersteunen. In dit artikel laten we u kennismaken met deze manier van werken, leggen we u uit wat de voor- en nadelen van light picking zijn en laten we weten welke bedrijven ervan kunnen profiteren.
Wat is light picking?
Light picking – ook wel pick-by-light of pick-to-light – is een papierloze vorm van orderpicken waarbij lichtsignalen worden gebruikt om werknemers te begeleiden in het orderverzamelproces. Het is een visueel en gebruiksvriendelijk systeem dat ontworpen is om de hoeveelheid fouten naar een absoluut minimum terug te brengen en de efficiëntie van de orderverwerking te verhogen.
Tijdens het orderverzamelen wordt de locatie van het gezochte artikel aangeduid met een opvallend licht en een digitaal display. Het lampje geeft aan in welk vak het artikel zich bevindt en op het display staat het aantal artikelen dat moet worden gepakt. Het picken van het artikel wordt bevestigd met de bevestigingstoets op het display of door een optische sensor die herkent wanneer een hand in de stelling wordt gestoken.
Voor welke bedrijven is pick-to-light geschikt en hoeveel kost het?
Het systeem is geschikt voor bedrijven:
- waar het orderpicken efficiënt en foutloos moet verlopen om de betrouwbaarheid van de intralogistiek te optimaliseren en bestellingen zo snel mogelijk te verwerken
- waar sprake is van een hoge omloopsnelheid van losse artikelen
- waar veel verschillende kleine artikelen moeten worden gepickt
- waar een groot aantal gelijksoortige artikelen moeten verzameld die gemakkelijk door elkaar kunnen worden gehaald, bijvoorbeeld bij kitting of assemblage
- waar vaak nieuwe orderpickers worden opgeleid
Kosten: voor de hardware moet u uitgaan van ongeveer 100 euro per stellingvak. Daarnaast zijn er kosten voor installatie, inbedrijfstelling, onderhoud en eventueel de aanschaf van een nieuw warehouse management systeem (WMS), oftewel een magazijnbeheersysteem, dat compatibel is met de hardware. De kosten kunnen aanzienlijk variëren per bedrijfssituatie.
Wat zijn de voor- en nadelen van light picking?
| Voordelen | Nadelen |
|---|---|
| Nauwkeurigheid Dankzij light picking vermindert het foutpercentage bij het orderverzamelen, omdat er duidelijke visuele instructies worden gegeven. De lichtjes en displays zorgen ervoor dat het personeel de juiste artikelen in de juiste hoeveelheden verzamelt. Bovendien hebben werknemers altijd beide handen vrij, waardoor ze veilig en efficiënt orderpickwagens, palletwagens en stapelaars kunnen besturen. | Hoge kosten Het invoeren van light picking gaat gepaard met aanzienlijke investeringen, aangezien de lichtmodules, displays, sensoren en de integratie in het bestaande WMS vooraf moeten worden gefinancierd. Daarnaast moet u rekening houden met onderhoudskosten en opleidingskosten voor het personeel. Voor kleinere magazijnen of bedrijven met een beperkt budget kan het moeilijk zijn om deze investeringen van tevoren op te brengen. |
| Verhoogde efficiëntie Light picking brengt het personeel naar de exacte locatie van de gezochte artikelen, waardoor de looptijden tot een minimum worden beperkt, onnodig zoeken wordt vermeden en de algehele snelheid van de orderverwerking wordt verhoogd. Dit leidt tot een hogere productiviteit en zorgt ervoor dat het magazijn een grote hoeveelheid bestellingen aankan. | Extra uitgaven voor hardware Met deze methode is het niet zonder meer mogelijk om twee of meer mensen tegelijkertijd aan verschillende taken te laten werken, omdat er altijd maar één licht kan branden. Hiervoor bestaat echter een oplossing: om de efficiëntie te verhogen, kunnen meerkleurige ledlampen geïnstalleerd worden, waarbij elke persoon een kleur toegewezen krijgt. Dit gaat echter gepaard met hogere kosten en meer werk bij de implementatie. |
| Makkelijk te leren Light picking-systemen zijn makkelijk te hanteren en vereisen minimale training. Nieuwe magazijnmedewerkers raken dus snel vertrouwd met het systeem en kunnen binnen korte tijd nauwkeurig en efficiënt orderpicken. | Beperkte flexibiliteit In magazijnen met een snel veranderend productassortiment moet het light picking-systeem telkens aangepast worden als het product of stellingvak veranderd wordt, wat extra werk betekent. Als er nieuwe artikelen aan het magazijn worden toegevoegd, moeten er ook nieuwe lampen en displays worden geïnstalleerd en gebruiksklaar worden gemaakt. |
Wat is de gebruikelijke gang van zaken bij light picking?
Light picking moet worden geïntegreerd in het WMS om een naadloze workflow te garanderen. Wanneer een bestelling binnenkomt, bepaalt het systeem de optimale route en het begeleidt de werknemer door het hele proces. De aangewezen persoon verzamelt het aantal artikelen dat op het display wordt weergegeven uit het stellingvak waar het lampje brandt.
Het uitnemen van de artikelen wordt bevestigd door op een bevestigingstoets op het display te drukken of door een sensor te activeren. Zodra het vereiste aantal artikelen is verwijderd en bevestigd, wordt de locatie van het volgende artikel verlicht. Dit proces herhaalt zich, totdat de order voltooid is.
Het WMS wordt telkens automatisch bijgewerkt wanneer een item wordt verzameld, zodat u altijd een realtime overzicht hebt van de hoeveelheid artikelen in het stellingvak. Sommige displays hebben ook plus- en mintoetsen, die gebruikt kunnen worden om het systeem op de hoogte te stellen als er meer of minder artikelen zijn gepickt.
Hoe kunnen fouten bij light picking worden voorkomen?
Pick-by-light wordt gekenmerkt door een laag foutenpercentage. Omdat er altijd maar één lampje tegelijk brandt, wordt het personeel precies naar de juiste plek geleid. Als het stellingvak ook voorzien is van een display, toont deze het aantal items dat moet worden verzameld.
Een optische sensor herkent automatisch wanneer er artikelen worden gepakt. Er treden in principe alleen fouten op als de artikelen verkeerd in het systeem zijn opgeslagen, bijvoorbeeld omdat ze zich op de verkeerde plek bevinden of verkeerd in het systeem zijn geregistreerd tijdens de goederenontvangst.
Tips om light picking te optimaliseren
De volgende tips kunnen u helpen om uw light picking-systeem nog efficiënter te gebruiken. Houd er rekening mee dat niet alle stappen één-op-één geïmplementeerd kunnen worden in uw organisatie, aangezien ieder magazijn verschillend is.
- Lay-out van het magazijn optimaliseren
Analyseer en optimaliseer de lay-out van uw magazijn om de afstanden tussen opslaglocaties zo klein mogelijk te houden. Artikelen die vaak worden verzameld, moeten dichter bij de pakstations worden opgeslagen. Groepeer artikelen die vaak samen worden verzameld als onderdeel van één bestelling dicht bij elkaar. Dit verkleint de loopafstanden voor uw personeel, wat betekent dat er per order minder tijd nodig is. - Houd het WMS up-to-date
Zorg voor nauwkeurige en actuele SKU-informatie in het WMS om fouten in het light picking-systeem te voorkomen. SKU staat voor ‘stock keeping unit’, een eenheid die veel overeenkomsten vertoont met een artikelnummer, maar specifieker is. Dit unieke registratienummer bestaat uit een reeks cijfers en letters; het wordt toegewezen aan specifieke producten en geeft een indicatie van de kenmerken van het product. Om ervoor te zorgen dat het orderpicken zonder fouten verloopt, moet elke SKU worden gekoppeld aan het juiste lampje op het stellingvak. - Houd rekening met light picking bij de magazijnindeling
Als u net begonnen bent met de magazijnindeling en van plan bent om de pick-by-light-methode te gebruiken, is het verstandig om hier rekening mee te houden bij iedere stap van de planning. Dit kan bijvoorbeeld van invloed zijn op de beslissing welk type magazijnstellingen u wilt aanschaffen en in welke ruimte u welke goederen wilt opslaan.
Welke apparaten en software zijn nodig voor pick-to-light?
Om light picking te implementeren, hebt u de volgende apparaten en software nodig:
- Een opvallend lampje en een display voor iedere opslagplek
- Een WMS dat compatibel is met de hardware
- Een server voor communicatie tussen het WMS en de light picking-hardware
Welke alternatieve manieren van orderverzamelen zijn er?
Naast pick-by-light zijn er ook andere pickmethodes, zoals:
Pick-by-paper
Dit is een papieren systeem voor orderpicken. De werknemers ontvangen papieren orderlijsten of pakbonnen waarop ze de orders met de hand noteren. Na het orderverzamelen moeten de gegevens worden ingevoerd in het softwaresysteem.
Pick-by-scan
Bij deze methode worden de bestellingen en orderlijsten op een mobiel apparaat weergegeven. Daarnaast is er een digitaal scanapparaat nodig om de streepjescodes van de gepickte items te scannen.
Pick-by-vision
Bij vision picking maken de werknemers gebruik van slimme brillen. Deze brillen laten de locatie zien van het item dat moet worden verzameld en de hoeveelheid die moet worden gepickt. De medewerker bevestigt het orderpicken van het artikel door een code te scannen met een digitale scanner of met een camera, die in de bril is geïntegreerd.
Pick-by-voice
Bij voicepicking gebruikt het personeel een headset. De locatie van het artikel en het aantal artikelen dat moet worden verzameld, worden via een gesproken commando doorgegeven. Zodra de artikelen zijn verzameld wordt dit door de medewerker bevestigd via een gesproken bericht.
Veelgestelde vragen over light picking
Light picking – ook bekend als pick-by-light of pick-to-light – is een papierloos orderverzamelproces waarbij het personeel naar de juiste plek wordt geleid met behulp van lichtjes en displays die aan de magazijnstellingen zijn bevestigd. Elk stellingvak is dus uitgerust met een lampje en een display.
Voor light picking zijn de volgende apparaten en software nodig:
• Een opvallend lampje en een display voor iedere opslagplek
• Een WMS dat compatibel is met de hardware
• Een server voor communicatie tussen het WMS en de light picking-hardware
Voor de hardware moet u uitgaan van ongeveer 100 euro per stellingvak. Daarnaast zijn er kosten voor installatie, inbedrijfstelling, onderhoud en eventueel de aanschaf van een nieuw WMS dat compatibel is met de hardware. De kosten kunnen aanzienlijk variëren per bedrijfssituatie.
Bron afbeelding:
© gettyimages.de – damircudic
